在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(ce)重于開發适用(yòng)于汽車行業的(de)大批量自動化(hua)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)動鋪放技術的(de)研發，以及進行(háng)多工藝多材料(liao)的複合生産🈲技(ji)術的研發，以👣滿(mǎn)足未來汽車行(hang)業多材料輕量(liang)化與集成化設(shè)計的發展趨勢(shì)。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(běn)、加工周期短、操(cao)作性好、無🧑🏽‍🤝‍🧑🏻污染(rǎn)等方向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhī)織物法、混纖法(fa)具有加工周期(qi)短、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高⛹🏻‍♀️等優點🔆，是連(lián)續纖維增強複(fu)合材料預浸料(liao)加工方🎯法的發(fā)展🌐方向。當然，這(zhè)三種方法需要(yao)我們進一步研(yán)究，以得到更加(jia)完善、合理的加(jiā)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xing)複合材料混纖(xian)紗法

混纖紗法(fǎ)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(chéng)纖後，通過🏃🏻水相(xiang)法或者💯氣相法(fǎ)将其與增強纖(xian)維相互分散均(jun)勻，然後合股成(chéng)束，這樣可以确(que)保在後續浸漬(zì)過程👌中獲得良(liáng)好的浸漬效🚩果(guǒ)。般來講，衆多研(yán)究者都認可下(xia)面這🚶個觀點：相(xiàng)比與其他浸漬(zì)工藝，混纖紗法(fǎ)的浸漬效果更(geng)勝一籌。利用混(hun)纖紗法得到的(de)預浸料具有很(hěn)好的柔順性和(hé)可紡性，并且可(kě)以制備獲得高(gao)纖維♻️含量的預(yù)浸料。

混纖紗具(jù)有多種體系，增(zēng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和👄碳(tan)纖維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuo)聚丙烯（PP）、聚酯（例(li)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛（PPS）和聚醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上⛹🏻‍♀️混纖紗的(de)主流産品有法(fa)國聖戈班公司(sī)的Twintex産品和美國(guó)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shi)在玻璃纖維拉(lā)絲的同時與☁️熱(rè)塑性纖維🔴複合(he)，是一個幹态浸(jìn)潰過程，有效的(de)解決🏃了高熔融(rong)粘度熱塑性樹(shù)脂的👌浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xian)紗中結點出現(xian)的頻率和混合(hé)纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓(ya)條件下，結點的(de)主要類型是交(jiao)織方式，在低壓(ya)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結構。

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