CFRT浸漬方法

溶(róng)劑浸清法：該方(fāng)法制造費時、困(kun)難，從預浸料中(zhōng)完🐆全去除溶劑(jì)是個問題，而且(qiě)排出的溶劑會(huì)帶來環境污染(ran)。浸漬過的紗線(xian)、織物的柔軟性(xing)、懸垂性差、不利(li)于一些部件的(de)成型加工。

熔融(rong)浸清法：由于熱(rè)塑性基體的高(gāo)粘性，導緻紗線(xiàn)或織物不能充(chong)分預浸，同時在(zài)基體熔融過程(cheng)中，通常需要高(gāo)的溫度和壓力(li)來提供足夠低(dī)的融化粘性，緻(zhì)使消耗大量能(neng)量，浸漬過的紗(shā)線或織物的柔(rou)軟性、懸重性差(cha)。

由于上述兩種(zhǒng)方法所加工預(yu)浸料的柔軟性(xing)、懸垂性差，僅🍉在(zài)🍉層壓加熱中才(cai)能得到有限的(de)柔軟性，所以不(bu)利于📧一些部件(jiàn)的成型加工。

薄(bao)膜疊層法、共織(zhī)織物法、混纖法(fa)加工的預浸料(liào)，在熱壓🧡成⁉️型前(qián)🔴，增強纖維不經(jīng)過浸漬（實際浸(jin)漬發生📧在熱壓(ya)成型中熱塑性(xing)薄膜或纖維熔(róng)融階段），因此保(bǎo)持紡織物的特(tè)有屬👣性如懸❄️垂(chuí)性、柔軟性，保證(zheng)了可加工較複(fú)雜部件的可能(néng)性，并可實現良(liáng)好的工作環境(jìng)。這些方法實現(xian)了不加化學試(shì)劑，直接用紡✂️織(zhī)品來加工纖維(wei)增強複合材料(liào)。共織織物法、混(hun)纖法在纖維⭐增(zeng)強高性能複🔅合(he)材料中受到了(le)高度重🌂視❤️。

CFRT 成型(xíng)技 術

纏繞成型(xing)工藝。纏繞成型(xing)工藝分爲一次(ci)纏繞成型和二(er)次纏繞🈲成型。纏(chan)繞成型工藝主(zhu)要是在模具上(shang)纏繞預浸紗，并(bing)且使✨得預♌浸紗(shā)的排列有一定(dìng)的規律性。經過(guò)一段時間完🐆成(cheng)固化之後再将(jiāng)制品從模具中(zhong)取出💘，完成脫模(mó)。纏繞成型的主(zhu)要優點是可靠(kào)性高、生産效率(lü)高、成本低🎯、制品(pǐn)的比強♊度高；缺(que)點是纏繞成型(xíng)的适應性小，隻(zhī)能适用于可旋(xuan)轉的凸模，人工(gōng)成本高，而且‼️對(dui)人工的熟練性(xing)要求高。

樹脂基(ji)傳遞模塑成型(xíng)工藝（RTM成型），屬于(yu)模壓成型的一(yī)種😄。先将預🏃🏻浸料(liào)放入模具中，然(ran)後在外力條件(jian)下将樹⛹🏻‍♀️脂注入(rù)模具，使樹脂完(wán)全浸潤預浸料(liào)，在一定溫度和(he)壓力下固化成(cheng)🔴型。RTM成型🐕過程可(ke)實現數字化控(kòng)制，用來🐪成型具(jù)有複雜結構的(de)制件，精度高，生(sheng)産效率高；缺點(diǎn)是成型成本⛷️高(gao)。

自動纖維鋪放(fang)成型工藝。大結(jié)構件的全複合(he)材料化一直未(wei)🧡能實現，其根本(běn)原因是複合材(cai)料的應用成本(ben)高，使用自動纖(xiān)維鋪放加工熱(rè)塑性複合材料(liao)🧡生産大🏃‍♀️型結構(gou)件，能夠有效降(jiang)低複合材料的(de)技術成本311，實現(xiàn)高效高速👄的自(zi)動化和數字化(hua)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制造。自動🔞纖維(wéi)鋪放技術主要(yao)包括自動纖維(wei)絲束鋪放技術(shu)（AFP）和自動纖維帶(dai)鋪放技術（ATL）。

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